Čiščenje izmenjevalnika toplote

Tradicionalne metode čiščenja, kot so mehanske metode (strganje, ščetkanje), visoko{0}}čiščenje z vodo in kemično čiščenje (kislinsko pranje), že dolgo povzročajo številne težave pri čiščenju izmenjevalnikov toplote: ne morejo popolnoma odstraniti vodnega kamna in drugih usedlin; kislinske raztopine razjedajo opremo in povzročajo puščanje; ostanki kisline povzročajo sekundarno korozijo ali korozijo pod-odlagami, kar na koncu privede do zamenjave opreme; poleg tega je čistilna odpadna voda strupena in zahteva znatna vlaganja v čiščenje odpadne vode. Na novo razvita ne{3}}korozivna čistilna sredstva, med katerimi čistilno sredstvo Fushitek izstopa po svoji vrhunski tehnologiji. Je zelo učinkovit, okolju prijazen, varen in ne-koroziven, zagotavlja odlične rezultate čiščenja brez razjedanja opreme, kar zagotavlja dolgoročno-uporabo izmenjevalnika toplote. Čistilna sredstva (z dodanimi omočilnimi in prodornimi sredstvi) učinkovito odstranijo tudi najtrdovratnejši vodni kamen (kalcijev karbonat), rjo, maščobo, mulj in druge usedline iz vode-z uporabo opreme. So neškodljivi za ljudi in ne povzročajo korozije, lukenj, oksidacije ali drugih škodljivih reakcij na materiale, kot so jeklo, baker, nikelj, titan, guma, plastika, vlakna, steklo in keramika, kar znatno podaljša življenjsko dobo opreme. V industrijski proizvodnji lahko včasih nepravilno delovanje povzroči nabiranje vodnega kamna ali blokade v posamezni opremi ali lokalnih cevovodih, kar vpliva na normalno proizvodnjo. V takih primerih je glavni cilj hitro odstranjevanje vodnega kamna, zagotavljanje normalnega delovanja proizvodne opreme in ponovna vzpostavitev njene proizvodne učinkovitosti. Na primer, kopičenje vodnega kamna v kemični opremi zmanjša koeficient prenosa toplote toplotnih izmenjevalnikov in druge opreme, zmanjša pretočno površino cevovodov ali poveča pretočni upor, kar povzroči povečano porabo energije in materiala ter znatno zmanjšanje proizvodne učinkovitosti. Čiščenje in odstranjevanje vodnega kamna se uporabljata za obnovitev proizvodne učinkovitosti opreme. Zaradi različnih razlogov se v toplotnih izmenjevalnikih in cevovodih nabirajo različne usedline, kot so koks, olje, vodni kamen, usedline, produkti korozije, polimeri, bakterije in alge. Blato in drugi onesnaževalci. Vendar pa lahko ti onesnaževalci, ki nastanejo med obratovanjem, povzročijo okvare opreme in cevovodov, kar vodi do zmanjšane proizvodnje, povečane porabe energije in materiala ter v hudih primerih do prekinitev procesa, prisilnih zaustavitev in neposrednih gospodarskih izgub, potencialno celo do resnih proizvodnih nesreč. V današnjem znanstveno naprednem svetu je skoraj nemogoče popolnoma preprečiti nastanek onesnaževal. Zato je čiščenje toplotnih izmenjevalcev in druge opreme postalo nepogrešljiv del industrijske proizvodnje (na primer v naftni, kemični, energetski in metalurški industriji). Visokotlačno{20}}brizganje vode. Čiščenje toplotnih izmenjevalcev je fizična metoda čiščenja, ki ima številne prednosti v primerjavi s tradicionalnim ročnim, mehanskim in kemičnim čiščenjem: nizki stroški, visoka kakovost čiščenja, hitra hitrost čiščenja, brez onesnaževanja okolja in brez korozije na opremi. Visokotlačna{23}}tehnologija čiščenja z vodnim curkom se na Kitajskem hitro razvija. Delež industrijskega čiščenja z vodnim curkom v velikih in srednje{25}}velikih mestih in podjetjih se približuje 20 % in raste s približno 10 % letno stopnjo, kar kaže na njegov hitro rastoč razvoj. Predvideva se, da bo v 6-7 letih visokotlačna tehnologija čiščenja z vodnim curkom prevladovala v kitajski industrijski čistilni industriji, kar bo predstavljalo neizogiben trend.