Reaktor je na splošno posoda iz nerjavečega jekla, kjer potekajo fizikalne ali kemične reakcije. Strukturna zasnova in konfiguracija parametrov posode sta prilagojeni različnim procesnim zahtevam. Pogoji načrtovanja, procesi, inšpekcija, proizvodnja in sprejem morajo biti v skladu z ustreznimi tehničnimi standardi, da se dosežejo zahtevane reakcijske funkcije segrevanja, izhlapevanja, hlajenja in nizke-do-visoke-hitrosti mešanja. Tlačne posode morajo ustrezati standardu GB150 {jeklene tlačne posode}, atmosferske posode pa morajo biti skladne s standardom NB/T47003.1-2009 {jeklene varjene atmosferske tlačne posode}. Posledično zahteve glede tlaka med reakcijskim procesom nalagajo tudi različne konstrukcijske zahteve za posodo. Proizvodnja mora strogo upoštevati ustrezne standarde za obdelavo, testiranje in poskusno obratovanje. Reaktorji iz nerjavečega jekla se razlikujejo po konstrukcijski strukturi in parametrih glede na različne proizvodne procese in pogoje delovanja; to pomeni, da se strukturni slog reaktorja spreminja, zaradi česar je nestandardna kontejnerska oprema.
Reaktor je obsežna reakcijska posoda, njegova strukturna funkcija in konfiguracijski dodatki pa so zasnovani glede na reakcijske pogoje. Celoten reakcijski proces, od začetnega polnjenja do reakcije in praznjenja, je mogoče avtomatizirati za dokončanje vnaprej-nastavljenih reakcijskih korakov z visoko stopnjo avtomatizacije. Omogoča strog nadzor ključnih parametrov, kot so temperatura, tlak, mehanski nadzor (mešanje, prezračevanje itd.) in koncentracije reaktantov/produktov. Njegova struktura je na splošno sestavljena iz telesa posode, prenosne naprave, mešalne naprave, grelne naprave, hladilne naprave in naprave za tesnjenje. Ustrezna pomožna oprema vključuje: frakcionirne kolone, kondenzatorje, vodne separatorje, zbirne rezervoarje in filtre.
Materiali reakcijske posode na splošno vključujejo ogljikovo manganovo jeklo, nerjavno jeklo, cirkonij, zlitine na osnovi -niklja (Hastelloy, Monel) in druge kompozitne materiale. Reakcijske posode je mogoče izdelati z uporabo materialov iz nerjavnega jekla, kot sta SUS304 in SUS316L. Mešalne naprave vključujejo tip sidra, tip okvirja, tip lopatice, tip turbine, tip strgala in kombinirani tip. Vrtljivi mehanizem lahko uporablja cikloidne reduktorje z vrtljivim kolesom, zvezno spremenljive reduktorje ali frekvenčne pretvornike za izpolnjevanje posebnih reakcijskih zahtev različnih materialov. Tesnilne naprave lahko uporabljajo mehanska tesnila, tesnila embalaže in druge tesnilne strukture. Ogrevalni in hladilni sistemi lahko uporabljajo strukture, kot so plašči, pol-cevi, tuljave in Millerjeve plošče. Metode ogrevanja vključujejo paro, električno ogrevanje in olje za prenos toplote za izpolnjevanje procesnih zahtev različnih delovnih okolij, kot so odpornost na kisline, odpornost na visoke temperature, odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji. Poleg tega je mogoče dizajn in proizvodnjo prilagoditi glede na zahteve uporabniškega procesa.
